聚乙烯（PE）給水管施工作為一項(xiàng)新型的施工技術(shù)，其連接方法在實(shí)際施工中不斷總結(jié)和提高，已取得了良好的效果。電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上，通過電熔焊機(jī)將預(yù)進(jìn)士在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電加熱，便產(chǎn)生的熱能加熱、熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面，使之融為一體，達(dá)到連接的目的。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
1、準(zhǔn)備工作：
對接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，同時(shí)應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應(yīng)一致，誤差在許可范圍內(nèi)；待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無異狀；對接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能。在寒冷氣候、大風(fēng)環(huán)境下焊接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；需焊接的表面，臨焊接前必須刮除氧化皮、潔凈；電熔管件不用時(shí)不拆包裝，嚴(yán)格按焊機(jī)說明書和管件條碼規(guī)定的時(shí)間值進(jìn)行焊接；在焊接過程中及焊接完成后的冷卻階段，不得移動(dòng)連接件或施加任何外力。
2、技術(shù)要點(diǎn)
(1)電熔連接電熔焊機(jī)的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。
(2)電熔連接前，應(yīng)對管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。
(3) 電容連接應(yīng)符合以下規(guī)定：
?、?電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。
② 管材的連接端應(yīng)按照插入長度進(jìn)行標(biāo)記，對管材連接處整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。
?、? 管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。
?、?電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。
?、? 達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時(shí)間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。
⑥ 電熔連接的焊接連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。
A、 不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；
B、 焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；
C、 電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。