電熔焊機(jī)焊接是一種高效的焊接工藝。
它將管材或管件的連接部位，插入內(nèi)埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件內(nèi)，通電加熱后，使連接部位熔融，連接成一體。
電熔焊接熔接質(zhì)量好，使焊接次數(shù)減少，焊接工作時(shí)間縮短，從而獲得可觀的成本節(jié)約，適用于不方便使用器具熱熔的場(chǎng)合。
PE電熔管件
簡(jiǎn)單易學(xué)
簡(jiǎn)單六步，即可掌握電熔焊接工藝。
1、用記號(hào)筆標(biāo)記刮削區(qū)域，刮削長(zhǎng)度應(yīng)在插入深度長(zhǎng)10mm以上；
2、刮除管材表面氧化層，刮削深度0.1-0.2mm左右；
3、將刮削端插入至管件限位擋臺(tái)，用固定夾具將兩端的管材固定；
4、焊接時(shí)，確保焊機(jī)輸入電壓、時(shí)間與管件標(biāo)識(shí)一致，也可直接掃描條形碼進(jìn)行焊接；
5、將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間，或直接掃描條形碼輸入焊接參數(shù)；
6、準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完 全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開(kāi)始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。
特別注意
1.管材必須刮削，且刮削均勻，無(wú)漏刮部位；
2.管件在使用時(shí)方可拆開(kāi)包裝以保持其清潔干凈；
3.確認(rèn)管件接線柱與焊機(jī)插頭接觸良好、無(wú)松動(dòng)后方可焊接，如插頭不匹配請(qǐng)更換匹配插頭，否則會(huì)導(dǎo)致焊接不牢、不通電等問(wèn)題；
4.確保管材插入至管件限位擋臺(tái)，否則會(huì)出現(xiàn)電熱絲空燒、短路、冒煙、燃燒、熔體溢出等問(wèn)題；
5.任何情況下都不應(yīng)“二次”或 “多次”加熱焊接；
6.冷卻時(shí)間結(jié)束前，不應(yīng)移動(dòng)、踩壓、切割管道。